Sáng kiến nhỏ, lợi ích lớn
Cập nhật lúc11:22, Thứ Bảy, 21/10/2017 (GMT+7)

Gần 30 năm kinh nghiệm trong nghề may, 5 năm gắn bó với Công ty TNHH Crystal Sweater Việt Nam (Khu công nghiệp Tràng Duệ), chị Nguyễn Thị Tuyết, Tổ trưởng chuyền may gương mẫu đi đầu trong phong trào “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”, đóng góp nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật, làm lợi doanh nghiệp hàng tỷ đồng mỗi năm.

 

Năm 2013, chị Nguyễn Thị Tuyết bắt đầu làm việc tại Công ty TNHH Crystal Sweater Việt Nam. Từ đó đến nay, chị Tuyết đóng góp 14 sáng kiến cải tiến kỹ thuật, làm lợi cho nhà máy hàng chục tỷ đồng. Năm 2016, với 2 sáng kiến cải tiến “Sâu phân cỡ chuyền may”, “Ke tự động nẹp áo”, chị Nguyễn Thị Tuyết là một trong những tấm gương lao động giỏi được Liên đoàn lao động thành phố biểu dương.

 

Chị Nguyễn Thị Tuyết.
Chị Nguyễn Thị Tuyết.

 

Chị Tuyết cho biết, mặt hàng áo len của công ty sản xuất với nhiều cỡ khác nhau, phù hợp với kích thước người tiêu dùng như các cỡ S, M, L, XL. Khi hàng vào đầu chuyền may, một công nhân trên chuyền phải tìm thông tin cỡ áo để may đúng thông số và tiêu chuẩn. Cuối chuyền, 2 công nhân phân loại cỡ áo trước khi gửi đi giặt. Quá trình phân loại cỡ áo không chỉ giảm hiệu suất công việc mà còn dễ xảy ra nhầm lần kích cỡ. Sáng kiến “Sâu phân cỡ chuyền may” của chị Tuyết ra đời từ hạn chế đó. Theo đó, chị Tuyết sử dụng ống hút nhựa lớn, cắt thành các đoạn nhỏ khoảng 1,5 cm để phân loại cỡ: S đánh dấu màu xanh nước biển, màu cam là cỡ M, màu tím là cỡ L và cỡ XL được đánh dấu màu đỏ treo trên các đầu mắc áo ngay từ đầu công đoạn vào chuyền. Phương pháp sử dụng sâu phân cỡ giảm được nhân lực cho việc phân cỡ, tăng hiệu quả công việc tương đương với tiết kiệm 22 giờ làm việc/ngày/ xưởng. Năng suất tăng 220 sản phẩm/ngày, làm lợi cho công ty 1,9 tỷ đồng/năm.

 

Cùng với sáng kiến “Sâu phân cỡ chuyền may”, chị Tuyết đưa ra sáng kiến “Ke tự động nẹp áo” để khắc phục khó khăn trong công đoạn ráp cổ áo. Cụ thể, chị Tuyết lắp thêm một bộ phận ke tự động vào máy ráp áo, đưa đầu nẹp vào ke, chuyền đầu nẹp vào đầu kim máy. Từ đó, khi ráp hoàn thành một áo sẽ tiếp tục ráp áo tiếp theo mà không cần đưa đầu nẹp lại vào đầu kim máy. So với trước cải tiến, mỗi cổ áo mới, công nhân mất nhiều thời gian để ráp lại từng nẹp áo thì phương pháp này giảm thiểu được nhân lực, tăng hiệu quả công việc tương đương với tiết kiệm 48 giờ làm việc/ngày/xưởng, 480 sản phẩm/ngày. Tổng giá trị làm lợi đạt 780 triệu đồng/năm.

 

Chủ tịch Công đoàn Công ty TNHH Crystal Sweater Việt Nam Lê Công Tùng cho biết: “Với bề dày kinh nghiệm và trách nhiệm công việc, không chỉ hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao, chị Tuyết nhiệt tình giúp đỡ, hướng dẫn lao động mới trở thành công nhân lành nghề. Ngoài ra, chị Tuyết tham gia tích cực mọi hoạt động công đoàn phát động, luôn lắng nghe ý kiến tâm tư của công nhân lao động, kịp thời phản ánh và có nhiều ý tưởng cải thiện môi trường làm việc, chăm lo đến đời sống tinh thần người lao động công ty”.

 

Mai Dung

.